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造成校正后联轴器可能不平衡的原因是什么?


校正后的联轴器可能不平衡因素有以下几个方面:

1、联轴器中配合零件之间的间隙。
2、联轴器中附件(螺纹连接件、键、轴端压板)分布不均匀或不对称引起的不平衡。
3、由联轴器各零件的材质不均匀或磨损不均匀引起的不平衡。
4、平衡校正规范规定的公差。
5、平衡校正设备、仪器及校正用心轴组件的误差。
6、由温度变化引起的转子不平衡状态的明显改变。
7、由联轴器主体零件(半联轴器等)设计规范规定的制造公差而产生的不平衡。
8、由联轴器与轴的对中面的偏心(轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度)而产生的不平衡。
9、平衡校正后联轴器重新组装和安装到所连两轴上时产生的误差。

保养联轴器的膜片知识:

1、安装前,应清洗两轴端面,检查端面键槽口等配合情况;
2、膜片联轴器安装以后,正常运转一个班,必须检查所有螺钉,如发现松动,必须拧紧,这样反复几个班,以保证不会松动;
3、为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损,导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏,可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理;
4、应避免长期超载使用和操作事故的发生;
5、在工作运转中,应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象,如有异常现象发生必须及进维修;
6、在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地必须采取适当的安全防护措施。
膜片联轴器由几组膜片(不锈钢薄扳)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器




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