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常用导轨按摩擦机理


常用导轨按摩擦机理

常用导轨按摩擦机理的不同,可分为滑动导轨、滚动导轨、静压导轨、弹性导轨、磁悬浮导轨。在精密工件台中常用的是塑料(PTFE)导轨、滚动导轨、静压导轨、弹簧导轨和磁悬浮导轨。塑料《IWM】导轨J滑动导轨是由一种支承件和运动件直接接触的导轨,具有结构简单、制造容易、接触刚度大、抗振性能好的特点。由于采用面接触式的或非接触式的,对局部形状误差有均化作用,运动比较平稳,且价格低廉;缺点是摩擦阻力大,磨损快,动、静摩擦系数不同,当动、静摩擦系数相差较大时,在低速情况下易出现爬行现象,产生运动的不稳定性,定位精度有限。
   为了改善滑动导轨低速运动的平稳性和提高导轨的耐磨性,可以在导轨副的一个导轨面上镶上一种比较理想的材料,称之为镶装式滑动导轨,或贴(涂)上一层特制的抗磨塑料层,构成贴塑式滑动导轨,简称塑料导轨(NFE导轨)。塑料导轨中有一种比较常用的是以聚四氟乙烯为墓,经填充改性并经表面活化处理的新型导轨材料。典型产品如我国研制的TSF, 4FJ、美国的Turcite "B',等,其主要成分为以聚四氟乙烯为基,加入青铜、二硫化钥、石墨和玻璃纤维等。塑料导轨的软带加工性好,可按需切成各种尺寸,可在多种部位使用,可固定在导轨的镶条和其他导轨面上。软带须经过化学处理或辐射处理后,才能粘结,粘结时要求使用专用的粘结剂,若采用埋头式粘结法可增加软带的粘结强度。

导轨有如下特点:   

①动、静摩擦系数比较接近,可消除低速运动时的爬行现象,使工件台运动平稳,微量进给准确,定位可靠;

②耐磨性好,其耐磨性约为铸铁导轨的10倍,并能有效地保护与之相配合的铸铁导轨;

③能吸收振动;

④可以方便、快捷地补偿尺寸链;

⑤能进行机械加工,有良好的刮削性。

数控机床导轨类型

1)滑动导轨

优点:具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等。

缺点:是静摩擦系数大,且动摩擦系数随速度变化而变化,摩擦损失大,低速时易出现爬行现象,降低了运动部件的定位精度。 
目前多数采用贴塑导轨。贴塑导轨的优点:贴塑滑动导轨的特点是摩擦特性好、耐磨性好、运动平稳、减振性好、工艺性好。 

2)滚动导轨 

优点:

(1)灵敏度高,运动平稳,低速移动时不易出现爬行现象;

(2)定位精度高;

(3)摩擦阻力小,移动轻便,磨损小,精度保持性好,寿命长。 

缺点:抗振性较差,对防护要求较高,结构复杂,制造比较困难,成本较高。

(3)静压导轨 

优点:不产生磨损,机械效率高,精度保持性好,摩擦因数小,低速不易产生爬行,抗震性好。 

缺点:结构复杂,且需要专门的供油系统。 

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