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滚珠丝杆校直机的简易做法和应用


       滚珠丝杆在生产出来之后一般是长达4米或者更长,生产之后就会搬运和运输,在这过程当中就会难免产生滚珠丝杆的变形,这样就会造成滚珠丝杆在精度上产生较大偏差,而在客户下了订单之后,我们会按客户的图纸或者要求进行裁切,在丝杆窃取下来后,我们在对加工端进行加工之前,我们先要对滚珠丝杆进行校直处理,当然校直过程不能用眼看,用手压,而是需要机器来进行精确的校直。

根据校直的原理我们要进行2个步骤:判断丝杆的精度以及调整丝杆的精度。

       判断丝杆的精度需要一个精度测量仪,我们首先要将丝杆放平,而要放平就需要我们在放丝杆的位置放一个直线导轨,这样我们能保证丝杆放平,而且可以左右移动,可以测量这个丝杆任何一个位置的精度是否达标,测量方法是我们旋转丝杆,然后测量仪就会产生偏转,如果旋转的时候测量仪上偏转范围过大,则表明这个位置丝杆精度不达标,我们需要进行调整。如果是在精度范围内,则不需要调整,我们就可以进行其它位置的测试了。

       调整丝杆的精度其实就是对精度不达标或者说丝杆弯曲程度较大的地方进行下压,让弯曲的地方变直,如果我们检测到一个地方测量仪发生了较大偏转,我们在偏转最大的时候停止旋转丝杆,然后用机器下压丝杆,根据丝杆偏转的程度我们下压的力度和时间可以变化,这个就需要操作人员的熟练操作和把控了,如果没把握好的话有可能会然滚珠丝杆在下压的时候发生断裂,一般来说这个情况很少发生,不过当丝杆直径比较小的时候发生的概率就会增大。

       进过以上2个步骤,我们就能将一条精度不高的丝杆达到客户的要求,能安稳的装配到机器上。这种方法一般都是用在轧制丝杆,如果是研磨丝杆或者精度要求非常高的话我们建议不用此方法,毕竟这种方法是要靠人的眼睛和手来进行调整的,并不是完全由机器来调整的。

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